濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。

濕電除塵器通常設置在濕式脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時被捕獲，能夠減小石膏雨形成幾率。同時對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，煙塵排放濃度可以達到≤10毫克/立方米。

濕式電除塵器主要有兩種結構形式，一種是使用耐腐蝕導電材料（可以為導電性能優(yōu)良的的非金屬材料或具有耐腐蝕特性的金屬材料）做集塵極，另一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜，利用不導電的非金屬材料做集塵極。

濕式電除塵器還可根據(jù)廢氣流向分為橫流式（臥式）和豎流式（立式），橫流式多為板式結構，氣體流向為水平方向進出，結構類似干式電除塵器；豎流式多為管式結構，氣體流向為垂直方向進出。一般來講，同等通氣截面積情況下豎流式濕式電除塵器效率為橫流式的2倍。沉淀在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚，達到很高的除塵效率。因無振打裝置，運行也較可靠。利用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成導電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題，僅在氣體含塵濃度較低、要求除塵效率較高時才采用；使用耐腐蝕導電材料做集塵極的濕式電除塵器不需要長期噴水或溢流水，只根據(jù)系統(tǒng)運行狀況定期進行沖洗，僅消耗極少量的水，該部分水可回收循環(huán)利用，收塵系統(tǒng)基本無二次污染。

濕式電除塵器的優(yōu)點:對粉塵的適應能力強，能達到很高的除塵效率，同時也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有二次揚塵;沒有錘擊設備等易損部件，可靠性高;能有效去除亞微米級顆粒、SO3氣溶膠和石膏微液滴，對控制PM2.5、藍煙和石膏雨效果良好;由于在電除塵器內電場氣流速度較高，灰斗的傾斜角減小，設備的布置緊湊;降低煙氣中總的攜帶水量，減小石膏雨形成的幾率存在的問題:排煙溫度需低于沖刷液的絕熱飽和溫度;在高粉塵濃度和高SO2濃度時難以采用濕式電除塵器。

濕式電除塵器在滿足新標準的同時，還能對PM2.5細微顆粒、SO3氣溶膠微液滴、有機污染物、重金屬污染物等起到有效的控制作用，其社會效益巨大。SCR+ESP/FF+WFGD+WESP的大氣污染物控制模式，也是目前世界上燃煤電廠先進的、控制污染物效果好的方式。目前，國內已有數(shù)臺套的濕式電除塵器成功應用，并且運行狀況良好。國內外的濕式電除塵器投運經驗表明，在燃煤電廠應用濕式電除塵器是*可行的，而且對于復合污染物有著很好的控制效果，能夠解決眾多環(huán)境問題相信隨著國家環(huán)保要求的不斷提高，濕式電除塵器也將日益受到重視，并在實現(xiàn)粉塵超低排放，控制PM2.5和大氣復合污染物方面發(fā)揮重要作用。

現(xiàn)在廣泛采用的干式電除塵、袋式除塵、電袋復合式除塵技術，僅能控制脫硫塔前的粉塵排放濃度，對于SCR以及WFGD后所產生的SO3氣溶膠和石膏微液滴沒有去除效果，對于PM2.5細微顆粒物和重金屬污染物的去除效果也很有限。干式電除塵器除塵性能受煤質、飛灰成分、物相組成影響;袋式除塵器不受煤質、飛灰特性影響，但對煙氣溫度、濕度、成分敏;感電袋復合式除塵器不受煤質、飛灰特性影響，同樣對煙氣溫度、濕度等敏感，但要好于袋式除塵器;濕式電除塵器不受煤質、煙氣工況影響，適用范圍較廣。濕式電除塵器作為大氣復合污染物的終端控制設備，在控制上述污染物滿足新標準煙塵排放要求上都有出色的表現(xiàn)。

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